在诸如水泥井盖、漏粪板、人防门等混凝土造型产品以及消失模铸造行业中，由于填充物的分布不均匀、气泡的存在会大大降低水泥制品和铸件的坚固程度，以致成为质量残次品而无法使用，为了解决这个情况，振动平台的存在就显得至关重要了。振动平台通过振动电机的激振力给其上的模具及填充物以均匀有力的上下方向的激振力或者螺旋激振力，从而使得填充物在晃动中均匀分布、气泡。

      从以上振动平台的工作原理来看，决定其工作效果也就是振实效果的关键因素就是混凝土振动平台的激振力是否均匀，如果振动平台的激振力出现时大时小、忽大忽小的情况时，势必无法达到想要的振实效果的。那么造成振实台出现振筛力忽大忽小的原因是什么呢?又当如何快速解决这个问题呢?振动平台厂家(金禾机械)为您详细解答。

       振动平台和振动筛一样，是依靠振动电机提供所必须的激振力的，因此，当振实力出现忽大忽小的故障时，势必是振动平台所配备的振动电机出现了问题，常见的导致该问题的情况有以下3种：

　　1.振实台振动电机的偏心块角度不同。电机偏心块的调节可以范围内改变混凝土振动平台的激振力，电机的偏心块夹角越大，激振力越小。振动平台厂家提醒客户在每次调节偏心块时要注意两端的夹角必须一致，否则就会导致激振力不均匀。

       2.振动电机的接线错误。为了保证振实台表面的铸件能够上下、左右的均匀振实，要求振动电机之间同步启动，相向而转，因此当涉及2台以上的复数电机的接线时，要注意接线正确。

　　3.振动平台的电机偏心块数量位置不同，电机两端的偏心块数量和位置决定了两台电机的激振力是否均匀一致，振动平台厂家提示您如果涉及对偏心块数量和位置的调整时，要保持两端的一致性。

　　在涉及到2台以上的复数振动电机提供振筛力的振动机械设备中，振筛力的均匀平衡问题一直都是一个的讨论话题，特别是在振动平台的应用中，振筛力的不均衡经常会出现，尤其是电机数量要求较多的三维振动平台。

　   经过振动平台厂家的反复改良试验研究发现： 假如两台振动电机的话，就会改变了振动平台的台面均匀振点，两台电机由于互相对转，而互相抵消了平台中部的振动力，台面四周的振动幅度如果在5MM。那么中心点的振动幅度不会超过三。经公司多次实验表明，要解决这一问题需5台振动电机连动，必须改变传统的偶数电机的排列方式，能解决台面振动力不均匀、振筛力忽大忽小的问题。